家具五金件盐雾试验

家具五金件盐雾试验是通过模拟盐雾环境评估其耐腐蚀性能，涵盖目的、原理、设备、条件、步骤、参考标准、注意事项、结果评估及应用场景等多方面内容。

家具五金件盐雾试验目的

检测家具五金件在盐雾环境下的耐腐蚀能力，判断镀层或材料防锈性能是否符合标准，确保五金件长期使用不易生锈损坏，延长家具寿命。

提前发现五金件耐腐蚀缺陷，为改进生产工艺和选材提供依据，保证产品质量满足市场需求。

对比不同五金件耐腐蚀性能差异，助力选择优质五金件应用于家具生产。

家具五金件盐雾试验原理

利用盐雾腐蚀环境模拟自然界盐分对金属的腐蚀，盐溶液雾化后沉降在五金件表面，氯离子破坏保护膜引发电化学腐蚀，通过观察测量腐蚀程度评估耐腐蚀性能。

盐雾中水分加速电解质传导，促进腐蚀反应，依据试验标准设定盐溶液浓度、温度等条件模拟不同腐蚀环境强度。

基于电化学腐蚀原理，金属在盐雾环境形成原电池，阳极氧化、阴极还原致金属腐蚀，通过监测外观、重量变化等指标判定性能。

家具五金件盐雾试验所需设备

需盐雾试验箱，提供稳定盐雾环境，控制温度、湿度等；还需pH计，测量盐溶液pH值保证浓度符合要求。

电子天平，用于测量试验前后五金件重量变化计算腐蚀速率；放大镜或显微镜，观察表面细微腐蚀现象。

干燥器，试验后对五金件干燥以便准确测量重量等，这些设备保障试验顺利进行。

家具五金件盐雾试验条件

盐溶液浓度一般为5%氯化钠溶液，按规定配制；试验温度通常设为35℃左右，保持环境温度稳定。

盐雾沉降量控制在1-2mL/(80cm²·h)范围内，试验时间根据标准和五金件要求从24小时到上千小时不等。

试验箱内相对湿度保持在85%-95%之间，营造利于腐蚀发生的环境。

家具五金件盐雾试验步骤

准备试验样品，确保表面清洁无杂质，安装在试验箱样品架上；配制符合要求的盐溶液，用pH计调至规定范围，注入喷雾装置。

设定试验箱参数，开启试验箱进行盐雾试验，试验过程中定期观察样品表面腐蚀情况并记录。

试验结束后，取出样品清水冲洗干净、干燥，用电子天平测量重量或用放大镜观察表面状况，进行结果评估。

家具五金件盐雾试验参考标准

GB/T 10125-2012《人造气氛腐蚀试验 盐雾试验》，规定盐雾试验一般原则和方法。

GB/T 12967.3-2018《铝及铝合金阳极氧化 检验方法 第3部分：铜加速乙酸盐雾试验(CASS试验)》，适用于铝及铝合金阳极氧化膜检验。

ASTM B117-20《盐雾（氯化钠）腐蚀试验标准 Practice》，美国标准，对盐雾试验设备、步骤等有详细规定。

ISO 9227:2012《色漆和清漆 防护涂料体系对金属底材的腐蚀防护 盐雾试验》，国际标准，明确盐雾试验相关技术内容。

JIS H8502-2007《金属覆盖层 中性盐雾试验（NSS试验）、乙酸盐雾试验（ASS试验）和铜加速乙酸盐雾试验（CASS试验）》，日本标准，规定不同盐雾试验方法要求。

GB/T 10587-2006《湿热试验箱技术条件》，虽非专门盐雾试验标准，但对试验环境温湿度控制有参考意义。

GB/T 2423.17-2008《电工电子产品环境试验 第2部分：试验方法 试验Ka：盐雾》，规定电工电子产品盐雾试验方法和要求。

ASTM B368-19《铜基合金和镍基合金的盐雾试验标准 Practice》，适用于特定合金材料盐雾试验。

ISO 11131:2013《医疗器械的灭菌 确认和常规控制要求 湿热灭菌》，虽主要关于灭菌，但试验环境控制理念可用于盐雾试验环境管理。

GB/T 1865-2010《色漆和清漆 人工气候老化和人工辐射曝露 滤过的氙弧辐射》，与盐雾试验不同，但对材料性能评估思路有参考价值。

家具五金件盐雾试验注意事项

试验前样品表面要处理干净，无油污、灰尘等，否则会导致试验误差。

盐溶液配制要准确，严格按标准规定的浓度和pH值配制，保证试验环境一致性。

试验过程中要定期检查试验箱各项参数，如温度、盐雾沉降量等，参数偏差及时调整，确保试验准确。

家具五金件盐雾试验结果评估

观察样品表面腐蚀现象，如锈斑大小、数量、分布等，依据参考标准腐蚀等级判定。

通过电子天平测量试验前后样品重量变化，计算腐蚀速率，重量变化大则耐腐蚀性能差。

结合外观观察和重量变化等结果，综合评估五金件耐腐蚀性能是否符合标准要求，不符合则改进生产工艺或选材。

家具五金件盐雾试验应用场景

家具生产企业质量检测环节，检测五金件是否符合耐腐蚀标准，确保出厂产品质量。

家具五金件研发阶段，测试新研发五金件材料或镀层耐腐蚀性能，为优化产品提供依据。

第三方检测机构对家具五金件进行盐雾试验检测，提供公正质量检测报告，保障市场家具五金件质量水平。