可编程逻辑控制器（PLC）RoHS检测

可编程逻辑控制器（PLC）RoHS检测是针对工业自动化设备中有害物质限量的合规性测试，主要检测铅（Pb）、镉（Cd）、汞（Hg）、六价铬（Cr VI）、多溴联苯（PBB）和多溴二苯醚（PBDE）等6类有害物质。

该检测确保PLC产品符合欧盟RoHS指令及全球环保法规要求，覆盖其电路板、外壳、线缆等组件。

通过XRF筛选、化学分析等方法，验证材料成分安全性，助力企业实现绿色制造和国际贸易准入。

可编程逻辑控制器（PLC）RoHS检测项目介绍

RoHS检测旨在确保PLC产品在电子元件、塑料部件及金属材料中不含有害物质超标，避免对环境和人体健康造成危害。

检测对象包括PLC主机、I/O模块、电源模块、通信模块及其连接线缆等所有组成部件。

项目重点关注印刷电路板（PCB）焊料、绝缘材料、接插件镀层等高风险材料的化学成分分析。

可编程逻辑控制器（PLC）RoHS检测项目种类

全项检测：针对RoHS指令限制的6类物质进行完整定量分析

豁免项检测：针对特定应用场景下允许使用的含铅焊料等豁免物质专项检测

供应链审核：对PLC原材料供应商提供的塑胶粒子、金属合金等基础材料进行源头管控检测

可编程逻辑控制器（PLC）RoHS检测所需样品

整机样品：需提供完整PLC设备1台，用于整体风险评估

拆分样品：包含主控板、电源模块各2件，外壳碎片10g，线缆截段20cm

均质材料：不同颜色/材质的塑料部件需单独提供，金属镀层与基材需分离送检

可编程逻辑控制器（PLC）RoHS检测方法步骤

1、样品预处理：机械拆分获得均质材料，分类标记不同材质组件

2、XRF筛查：使用X射线荧光光谱仪进行快速无损检测，识别高风险样品

3、化学分析：对疑似超标样品进行索氏提取、GC-MS、ICP-OES等精密检测

4、数据验证：对比限值标准，出具符合性判定结论

可编程逻辑控制器（PLC）RoHS检测依据标准

1、EU 2011/65/EU（RoHS 2.0指令）

2、IEC 62321-1:2013 有害物质检测程序

3、GB/T 26572-2011 电子电气产品限用物质要求

4、EN 50581:2012 技术文档合规评估

5、ISO 17025:2017 检测实验室通用要求

6、EPA 6010D:2018 电感耦合等离子体发射光谱法

7、JIS C 0950:2008 日本RoHS检测方法

8、SJ/T 11363-2006 电子信息产品污染控制标识要求

9、IEC 62321-7-2:2017 六价铬的比色法测定

10、EN 14582:2016 卤素和硫含量测定

可编程逻辑控制器（PLC）RoHS检测服务周期

常规检测周期为5-7个工作日

加急服务可缩短至3个工作日

复杂样品或争议复检情况需延长至10-15个工作日

可编程逻辑控制器（PLC）RoHS检测应用场景

欧盟CE认证：申报DOC符合性声明时需提供RoHS检测报告

出口清关：向海关提交产品环保合规证明文件

供应链管理：作为采购合同中的质量验收依据

产品研发：指导新型环保材料的选型验证